一、優(yōu)先鎖定防爆等級與認證（安全底線，適配溶劑風險）

1. 核心防爆等級：Ex d IIC T4 Ga（溶劑主導區(qū)）/ Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21（粉塵 - 溶劑混合區(qū)）

   需根據(jù)具體區(qū)域選擇單防爆或雙防爆類型，參數(shù)需精準匹配：

• “Ex d IIC"：必須覆蓋 IIC 類氣體（酒精、乙酸乙酯均屬 IIC 類，IIB 類無法防護，易引發(fā)溶劑爆炸）；

• “T4"：最高表面溫度≤135℃（車間夏季溫度達 35-40℃，疊加設(shè)備散熱，避免柜體高溫引燃溶劑）；

• “Ga"：1 區(qū)最高保護級別（香水調(diào)配區(qū)、酒精儲罐周邊為 1 區(qū)，溶劑持續(xù)揮發(fā)，需防護）；

• “Ex tD A21"：散粉灌裝區(qū)（21 區(qū)，粉塵易懸浮）需額外疊加粉塵防爆，防止散粉與溶劑混合形成爆炸混合物。

2. 強制合規(guī)認證（缺一不可）

• 國內(nèi)需 GB 3836.2-2010（氣體防爆）+ GB 12476.1-2013（粉塵防爆，如需）+ GMP 化妝品潔凈認證；

• 需提供 “溶劑 + 膏體" 兼容性測試報告（柜體材質(zhì)、密封件浸泡在 “15% 酒精 + 5% 油脂膏體" 混合液 48 小時，無腐蝕、無溶脹、無油脂吸附）；

• 拒絕 “IIB 類防爆"“無粉塵防爆認證（粉塵區(qū)）"“僅通用工業(yè)防爆報告" 的產(chǎn)品，避免溶劑 - 粉塵混合爆炸或材質(zhì)污染化妝品。

二、適配生產(chǎn)車間環(huán)境（耐用性關(guān)鍵，耐溶劑 + 易清潔 + 防交叉污染）

1. 柜體材質(zhì)：耐溶劑 + 易清潔選 316L 不銹鋼（核心推薦）

   禁止選用 304 不銹鋼、碳鋼或普通塑料，僅 316L 不銹鋼能同時滿足 “防爆 + 耐溶劑 + GMP 潔凈"：

• 耐溶劑腐蝕：含鉬（Mo）≥2%，可耐受酒精、乙酸乙酯、油脂的長期接觸，無金屬離子析出（避免污染化妝品，符合 GMP “材質(zhì)無遷移" 要求）；

• 易清潔：表面拋光至 Ra≤0.4μm（超光滑表面減少膏體黏附和散粉堆積，可用純化水 + 中性清潔劑沖洗，無殘留，切換產(chǎn)品時無交叉污染）；

• 防爆強度：抗拉強度≥515MPa，屈服強度≥205MPa，滿足隔爆外殼抗沖擊、抗爆炸壓力要求。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計：防溶劑滲透 + 防粉塵堆積 + GMP 適配

• 無螺栓外露（柜體內(nèi)外無裸露螺栓，防止膏體、粉塵堆積在螺栓縫隙）；

• 材質(zhì)無吸附：柜體無涂層（避免涂層脫落污染化妝品），316L 不銹鋼本身無吸附性，不殘留油脂、香精（切換香型或產(chǎn)品時無異味殘留）。

• 頂部結(jié)構(gòu)：60° 傾斜 + PTFE 防粘涂層（傾斜角度大于常規(guī)，加速散粉、膏體滑落，涂層避免黏附結(jié)塊）；

• 內(nèi)部設(shè)計：無直角死角（所有內(nèi)角做 R6 以上圓弧處理），柜體側(cè)面開設(shè) “快拆式防塵側(cè)板"（每周可拆開清理內(nèi)部散粉，避免與溶劑混合）；

• 柜門：用 全氟醚橡膠雙道密封膠條（截面 “U 型"，壓縮量≥35%，密封間隙≤0.05mm，杜絕溶劑蒸汽、膏體滲入），膠條外側(cè)加 316L 擋液板（防止膏體潑濺沖刷膠條）；

• 焊接接縫：所有焊縫（含防爆接合面）采用 雙面氬弧焊 + 酸洗鈍化，焊后做 “滲透檢測（PT）"，確保無氣孔、夾渣，焊縫表面拋光至與柜體平齊（無凸起，避免膏體、粉塵堆積）；

• 防溶劑與膏體滲透（雙重密封）：

• 防粉塵堆積：

• GMP 適配設(shè)計：

三、內(nèi)部配置：適配化妝品工藝（防溶劑短路 + 防粉塵干擾 + 安全聯(lián)動）

1. 內(nèi)部元件與防護（防溶劑 + 防粉塵）

• 禁止用風扇散熱（易吸入散粉、溶劑蒸汽），采用 全封閉熱管散熱器（熱管為銅鎳合金，耐溶劑），通過柜體壁自然散熱，確保柜內(nèi)溫度≤50℃。

• 變頻器：選 “化妝品專用隔爆變頻器"（防護等級 IP66，表面噴涂 PTFE 防粘涂層，避免膏體、粉塵黏附導致散熱不良）；

• 端子排：用 316L 不銹鋼材質(zhì)，帶透明防塵防液罩（罩內(nèi)填充惰性氣體，防止溶劑蒸汽、粉塵進入端子間隙導致短路）；

• 元件選型：所有電氣元件（斷路器、端子排）需為 IIC 類防爆 + 耐溶劑款：

• 散熱設(shè)計（無風扇，防粉塵吸入）：

2. 安全聯(lián)動與應(yīng)急（化妝品車間專屬功能）

• 配備 隔爆型鋰電池備用電源（續(xù)航≥6 小時），車間斷電時自動切換，確保報警、應(yīng)急切斷系統(tǒng)正常運行（避免斷電后無法處理溶劑泄漏）。

• 柜內(nèi)集成 溶劑濃度探測器（酒精 0-100% LEL）+ 粉塵濃度探測器（0-100g/m3），任一指標超標時觸發(fā)：

• 溶劑 - 粉塵混合風險聯(lián)動：

• 應(yīng)急供電：

1. 聲光報警（音量≥110dB，紅色爆閃燈，穿透車間噪音）；

2. 1 秒內(nèi)切斷乳化機、灌裝線電源（停止作業(yè)減少溶劑、粉塵產(chǎn)生）；

3. 聯(lián)動車間排風系統(tǒng)（啟動防爆排風扇）和粉塵收集系統(tǒng)（開啟布袋除塵器）；

四、品牌與售后（化妝品行業(yè)經(jīng)驗優(yōu)先）

1. 優(yōu)先選 “化妝品 + 防爆" 雙經(jīng)驗品牌

   選擇有化妝品廠項目案例的品牌（如華隆電氣化妝品專用防爆系列、新黎明日化防爆柜），需提供同類項目用戶反饋（如護膚品廠、香水廠應(yīng)用案例），案例運行時間≥2 年（驗證耐溶劑、防粘性能）；

2. 售后要求

• 質(zhì)保期： 柜體 3 年（316L），密封件 / 探測器 1.5 年（密封膠條、防塵濾網(wǎng)易損耗，需定期更換）；

• 響應(yīng)時間： 24 小時上門服務(wù)（化妝品生產(chǎn)多為連續(xù)流程，故障需快速處理）；

• 定期維護：每季度上門 1 次，進行 密封性測試、探測器校準、柜體清潔指導，每年做 1 次防爆性能全項檢測（符合化妝品 GMP 年檢要求）。

總結(jié)：選型優(yōu)先級

1. 先確認 IIC 類防爆等級（粉塵區(qū)加 A21 級）+ GMP 認證 + 溶劑 - 膏體兼容性報告；

2. 再選 316L 不銹鋼材質(zhì) + 全氟醚密封 + 無結(jié)構(gòu)；

3. 核對 溶劑 - 粉塵雙探測聯(lián)動 + 熱管散熱 + 應(yīng)急備用電源；

4. 匹配 化妝品廠案例 + 24 小時售后 + GMP 維護。